小型激光切割机是指专门利用于小型加工场所，小面积的激光切割机，是激光切割机当中的一种热门设备，所谓小型激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，小型激光切割机都有哪些切割方式？以及优点有哪些？的内容，欢迎大家阅读！

小型激光切割机都有哪些切割方式？

1、激光熔化切割

　　在小型激光切割机中，工件在激光熔切过程中局部熔化后，借助气流将熔体喷出。由于物料只在液体状态下转移，这个过程称为激光熔融切割。

　　用高纯惰性切割气体将激光光束与熔体一起促使材料离开切割缝，而气体本身并不参考切割。与气化切削相比，激光熔切可获得更高的切削速度。汽化所需要的能量通常要比将材料熔化的能量高。激光束仅被小型激光切割机部分地吸收激光熔切。随着激光功率的增大，大的切割速度增大，随着板厚的增加和材料熔化温度的增加，其大的切割速度几乎减小。当激光功率一定时，极限系数即为割缝压力和材料导热系数。对铁和钛金属的激光熔切可获得无氧化切口。对钢材料而言，产生的激光能量密度较小，但不到气化，对钢材料而言，在104W/cm2~105W/cm2之间。

2、激光火焰切割

　　用氧气作切割气体是激光火焰切割与小型激光切割机的区别，是激光切割气体。利用氧气和加热后的金属间的相互作用，产生了进一步加热材料的化学反应。因为这种作用，对于同样厚度的结构钢，用这种方法可以获得比熔融切割更高的切削率。

　　另外，这种方法与熔融切割相比，切割质量可能更差。事实上，这会产生更宽的切缝，明显的粗糙度，增加的热影响区域以及较差的边缘质量。在精密模型和尖角加工中，激光火焰切割是不好的(有烧掉尖角的危险)。可采用脉冲激光方式限制热效应，功率决定切割速度。当激光功率一定时，限制因子是氧的供给和材料的导热系数。

3、激光气化切割

　　激光气化切割时，材料在割缝部位气化，这种情况下需要很大的激光功率。

　　为避免材料蒸汽凝结到割缝壁上，该材料的厚度不能大大超过激光光束的直径。因此，只有当熔融材料不能排出时，才适用于应用。事实上，这种工艺仅适用于铁基合金很小的领域。

小型激光切割机的优点有:

　　1、切割精度高、速度快：小型激光切割机对光斑较细，切割精度可达0.1mm，且切面平整光滑，表面无毛刺、无渣。切割速度快，可达到2.5m/min，是线切割速度的100倍以上。

　　2、产品形式多样多样。采用计算机控制，可以对任何复杂图形进行切割，不受裁剪图案的限制，自动排版节省材料，保证生产灵活，产品多样化，满足不同客户的订单需求。

　　3、三低”：“三低”是指设备价格低，使用成本低，维修费用低。微型切割机的价格不仅只有同类性能CO2激光切割机的1/3、2/5等效的数控冲床，而且每小时的使用成本仅在几十元左右，比传统的CO2激光切割机便宜好几倍。而且工作时不需要气体，正常工作只需日常更换镜片到光路即可，维护方便，成本低。

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