激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的，下面给大家介绍关于多头非金属激光切割机的组成有哪些？影响切割精度的有哪些？的内容，欢迎大家阅读！

多头非金属激光切割机的组成有哪些？

　　1)机床主机部分:激光切割机床部分，实现X、Y、Z轴运动的机械部分，包括切割工作平台。用于放置切割工件，并能根据控制程序正确准确地移动，通常由伺服电机驱动。

　　2)激光发生器:产生激光光源的装置。对于激光切割的用途，除了少数情况下使用YAG固体激光外，绝大多数情况下使用CO2气体激光，其功率更高，输出更高。由于激光切割对光束质量要求很高，并非所有激光都可以用来切割。高斯模式适用于1500W以下、100W以下二氧化碳激光10W以上、3000W以上的低级模式。

　　3)外光路：折射镜，用来将激光引导到所需的方向。为了防止光束通路出现故障，所有的反射镜都要用保护罩来保护，并且通过清洁的正压保护气体来保护镜片不受污染。一个性能好的镜头可以把没有发散角的光束聚焦成无限的小光点。通常使用5.0英寸焦距镜头。7.5英寸镜头仅用于>12毫米厚的材料。

　　4)数控系统:控制机床实现X、Y、Z轴的运动，控制激光的输出功率。

　　5)稳压电源:连接在激光、数控机床和供电系统之间。主要起到防止外部电网干扰的作用。

　　6)切割头:主要包括空腔、聚焦透镜座、聚焦透镜、电容传感器和辅助气体喷嘴。切割头驱动装置用于按程序驱动切割头沿Z轴方向移动，由伺服电机、螺杆或齿轮等驱动部件组成。

　　7)气瓶:包括激光切割机的工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光振动的工业气体和供给切割头的辅助气体。

　　8)冷水机组:用于冷却激光发生器。激光是一种将电能转化为光能的装置。比如CO2气体激光的转化率一般是20%，剩余的能量会转化为热量。冷却水带走多余的热量，保持激光发生器正常工作。冷水机组还冷却机床外光路反射镜和聚焦镜，保证光束传输质量稳定，有效防止镜片温度过高造成变形或爆裂。

　　9)操作台:用于控制整个切割装置的工作流程。

　　10)空气压缩机和储气罐:提供和储存压缩空气。

影响多头非金属激光切割机的切割精度因素的有：

　　切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的第一要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：

　　1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

　　2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

　　3、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。

　　4、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。

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