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常见的激光切割、激光焊接、表面激光处理、激光打孔打标、划线微调等激光加工工艺概览

来源:www.lflaser.cn      作者: 激光切割      关键词:激光切割加工,激光打孔打标加工,激光加工,激光切割       人气:       时间:2017-09-25
摘要:常见的激光切割、激光焊接、表面激光处理、激光打孔打标、划线微调等激光加工工艺概览,激光切割是利用经聚集的高功率密度激光束照射工件,使被照射处的材料迅即熔化、汽化、烧蚀,并形成孔洞,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,随着光束和工件的相对运动,最终使工件形成切缝,从而实现割开工件的一种热切割方法。其优点是切割窄,切割质量高、效率高。...

激光切割工艺:激光切割加工是利用经聚集的高功率密度激光束照射工件,使被照射处的材料迅即熔化、汽化、烧蚀,并形成孔洞,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,随着光束和工件的相对运动,最终使工件形成切缝,从而实现割开工件的一种热切割方法。其优点是切割窄,切割质量高、效率高。
 
激光切割金属工艺
 
汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。使用激光器有YAG激光器和CO2激光器。
 
激光切割金属龙工艺
 
激光打标工艺:在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用,目前使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半导体泵浦激光器。
 
激光打孔工艺:激光打孔是激光技术材料加工中应用最早的激光技术,激光对板料进行打孔,一般采用的脉冲激光,能量密度高,效率高。激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。激光打孔的迅速发展,主要体现在打孔用YAG激光器的平均输出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。国内目前比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主,也有一些准分子激光器、同位素激光器和半导体泵浦激光器。
 
镭锋激光打标机在各类材料上进行激光打标雕刻工艺
 
激光热处理工艺:在汽车工业中应用广泛,如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理,同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。中国的激光热处理应用远比国外广泛得多。目前使用的激光器多以YAG激光器,CO2激光器为主。
 
激光快速成型:激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成。多用于模具和模型行业。目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主。
 
激光涂敷:在航空航天、模具及机电行业应用广泛。目前使用的激光器多以大功率YAG激光器、CO2激光器为主。
 
1990年,在距伯克利一小时车程的小岛上,美国劳伦斯·利弗莫尔国家实验室(Lawrence Livermore National Laboratory)的一个激光器的激光能级一度达到了1.25帕瓦(1帕瓦=10^15瓦)。这是直到目前(2012年9月6日)激光器所达到的最高功率.

东莞镭锋激光镭射加工是一家从事激光切割加工、激光打标加工的以及激光设备生产销售为一体的公司,专业提供激光镭射,激光镭雕,镭射加工,激光雕刻,激光工艺品,激光打标加工等各种激光工艺品提供加工服务。

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