金属材料是制造业重要的产品，如果要充分利用这一材料，就必须将其用金属成形设备进行切割成形。金属激光切割机是金属成形行业中的重要机械设备。下面小编介绍关于数控金属激光切割机的激光切割的方式以及切割出现挂渣的原因的内容，欢迎阅读！

数控金属激光切割机的激光切割的方式：

　　切割要求激光束通过透镜聚焦在一个小的焦点，对于精细切割通常焦点直径为25-100µm，较厚的材料切割焦点在100um到300µm范围内。气体由围绕着聚焦激光束的同轴气嘴吹出，，既保持光学元件的清洁，又从切口吹走被液化或汽化的材料来提高切割质量和速度。像氧气和空气这样的气体用于提高铁合金和纤维素材料的切割。空气往往用于塑料和纤维材料。高压惰性气体用于切割一些金属，这样切割边缘就不会氧化并且没有碎屑。

数控金属激光切割机的切割出现挂渣的原因：

　　①激光束焦点出现偏差：焦点过近或者过远都会影响切割质量，只能通过检查来调节，根据其产生偏移位置进行调整。

　　②激光器输出功率不足：切割厚板时，功率不足以熔化整个板材。如果功率还可以进行调节，可以增大功率继续测试是否能切断，若功率已调至最大，则需要更换更大功率的激光器。

　　③辅助气体的气压不够：辅助气体能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。若气压过小，则会导致残渣无法被吹出工件内部或者工件得不到及时的冷却导致挂渣的形成，调节气压的大小至合适即可。

　　④切割速度过快或过慢：激光切割的切割速度太快会导致工件无法及时切断，切面会形成斜条纹路，下半区域会有挂渣。切割速度太慢则会产生过熔现象，切面整体粗糙，切缝变宽，上半部分会有挂渣现象。

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