我们在使用金属激光切割机的时候，因为不熟悉机器的操作和参数，所以产品切割的质量不是很好，产品的光洁度是很重要的一点。其实我们可以掌握一些使用金属激光切割机的技巧来避免，那么如何使用金属激光切割机来保证产品的光洁度呢？下面小编就来和大家介绍关于金属激光切割机如何调整参数？如何保证切割的光洁度？的内容，欢迎阅读！

金属激光切割机如何调整参数？

　　1.切割高度(建议实际切割高度在0.8至1.2mm之间)。如果实际切割高度不准确，则需要校准。

　　2.检查切割口的类型和尺寸是否使用不当。如果正确，检查切口是否损坏，圆度是否正常。

　　3.建议使用直径为1.0的切割口进行光学中心检查。光学中心检测的焦点应在-1和1之间。这使得斑点易于观察。

　　4.防护镜片检查防护镜片是否干净、无水、无油、无渣。有时防护眼镜雾是由天气或摊铺过程中空气过冷引起的。

　　5.焦点检查焦点设置是否正确。如果切割头自动对焦，一定要用手机APP检查对焦是否正确。

　　6.修改切割参数。

金属激光切割机如何保证切割产品的光洁度？

　　１.适当减小金属激光切割机的脉冲宽度和峰值电流，即减小蚀刻坑的尺寸。

　　2.金属激光切割机的导轮和轴承保持良好的精度和运行稳定性，减少抖线和跳线，尽量减少直线位移。

　　3.丝不要太紧，水不要太新。新水肯定是有利于切割效率的，但是切割平滑度并不是新水的较好。

　　4.保持适当的钢丝张力，调整导轮和进电块，保持钢丝上下运动时工作区张力不变。

　　5.在过薄的工件上下两侧加一个夹板，使反转条纹缓冲在夹板范围内。

　　(1)对于1)XY运动稳定准确，运动保持真实，爬行不受阻也很重要。

　　(2)保持稳定、宽松的变频跟踪。

　　(3)粗工件可适当使用短丝，换向进给速度小于丝径的一半，也覆盖换向条纹。当然，这只是一个掩饰。

　　(4)重切割或多次切割有适当的余量，如果切割量小，会对尺寸精度和平整度产生有益的影响。连续扫描三次后，基本消除反转条纹。只要机床重复定位精度高，逐步加工有适当的余量，切割表面的清洁度就可以提高一两个数量级，效果与线切割相似，不太耗时。

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